變壓器設(shè)備廠(chǎng)家的市場(chǎng)展望包含五個(gè)方面

隨著設(shè)備變壓器產(chǎn)品的發(fā)展及工藝的技術(shù)進(jìn)步，更新設(shè)備的要求會(huì)更加迫切。 　

一、鐵心生產(chǎn)設(shè)備 　

電力變壓器制造中，鐵心生產(chǎn)設(shè)備主要是縱剪線(xiàn)和橫剪線(xiàn)。這兩種教學(xué)設(shè)備設(shè)備從80年代初至今變化較小，相對(duì)來(lái)說(shuō)是比較成熟的，特別是縱剪線(xiàn)變化更少，主要是監(jiān)控水平發(fā)展較快，預(yù)計(jì)今后一段時(shí)間仍會(huì)如此。

縱剪有可能應(yīng)用激光切割技術(shù)，從而徹底解決毛刺問(wèn)題。激光切割應(yīng)用已較普遍，但用在縱剪線(xiàn)上還要突破切割速度，要達(dá)到每分鐘100米以上還有難度。

橫剪線(xiàn)國(guó)外已采用液壓傳動(dòng)，其特點(diǎn)是速度快、噪聲?。▏?guó)內(nèi)目前仍是氣動(dòng)）。國(guó)內(nèi)要采用液壓傳動(dòng)，遇到的大問(wèn)題是液壓系統(tǒng)漏油。采用液壓伺服技術(shù)，元件價(jià)格昂貴，對(duì)系統(tǒng)用油要求高，給維護(hù)帶來(lái)一定難度。上述問(wèn)題解決后可采用液壓傳動(dòng)，增加縱向、橫向步進(jìn)功能以滿(mǎn)足錯(cuò)位疊片問(wèn)題。目前，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的設(shè)備已具備此種功能，但有待于進(jìn)一步提高。自動(dòng)疊單柱，國(guó)外已有，國(guó)內(nèi)尚未研制成功。自診斷系統(tǒng)也是橫剪線(xiàn)今后發(fā)展方向。另外，還應(yīng)減少維修的難度，降低對(duì)操作者要求，使控制系統(tǒng)模塊化軟件更加完善。 　

在配電變壓器樁考儀制造中，隨著鐵心變壓器的發(fā)展，將會(huì)研制出成套的電工電子實(shí)驗(yàn)室設(shè)備自動(dòng)化程度較高的卷鐵心生產(chǎn)設(shè)備，包括剪切卷制、成型和退火設(shè)備。非晶態(tài)材料近年在國(guó)內(nèi)外均有較快發(fā)展。非晶態(tài)鐵心制造設(shè)備完全不同于硅鋼材料，因?yàn)榉蔷B(tài)材料薄且有脆性，鐵心結(jié)構(gòu)也采用卷制形式。教學(xué)掛圖設(shè)備要求具備自動(dòng)變長(zhǎng)的數(shù)字控制系統(tǒng)，刀具也要求汽車(chē)教學(xué)設(shè)備特殊結(jié)構(gòu)，理料方式也要探索新的方法。 　

二、繞線(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備 　

隨著對(duì)繞線(xiàn)質(zhì)量要求的物理實(shí)驗(yàn)室設(shè)備進(jìn)一步提高，大型立式繞線(xiàn)機(jī)將會(huì)得到普遍采用。大型臥式繞線(xiàn)機(jī)的改進(jìn)方向是采用變頻技術(shù)使其啟制動(dòng)平穩(wěn)，并增加輻向、軸向壓緊裝置及拉緊裝置，提高化學(xué)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備自動(dòng)化水平，解決目前的“人拉捶打”狀況。繞線(xiàn)壓床將會(huì)有高精度行程（控制繞線(xiàn)軸向尺寸）、高精度壓力控制的設(shè)備供應(yīng)，恒壓干燥裝置會(huì)進(jìn)一步推廣應(yīng)用。 近年來(lái)，國(guó)外開(kāi)發(fā)研制了教學(xué)模型全自動(dòng)繞線(xiàn)機(jī)自動(dòng)排線(xiàn)、自動(dòng)張緊，提高了繞線(xiàn)的質(zhì)量。箔繞機(jī)以前主要用于繞制干式變壓器高壓繞線(xiàn)，今后更多會(huì)用于繞制油浸式變壓器繞線(xiàn)。它具有效率高、繞制繞線(xiàn)質(zhì)量好，特別是家用電器實(shí)驗(yàn)設(shè)備它具有降低整臺(tái)變壓器材料消耗，提高線(xiàn)圈承受短路應(yīng)力特點(diǎn)。 　

三、絕緣件加工 　

加工中心以其高效率、加工的高質(zhì)量將會(huì)被進(jìn)一步推廣，但目前設(shè)備價(jià)位過(guò)高，大部分企業(yè)無(wú)法承受，國(guó)產(chǎn)化后會(huì)大幅度降價(jià)。撐條、制冷制熱實(shí)驗(yàn)臺(tái)墊塊等絕緣件目前多在普通機(jī)床上加工，這是不合理的，因絕緣件加工對(duì)精度要求不高，切削力小，而對(duì)光潔度要求高，應(yīng)采用高速切削，這只有將機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速成倍提高才行。心肺復(fù)蘇模擬人 進(jìn)口加工中心主軸高轉(zhuǎn)速達(dá)18000r/m in，同時(shí)還應(yīng)研究刀具的材料和形狀，解決除塵和排屑問(wèn)題。 　

四、波紋油箱生產(chǎn)線(xiàn) 　

配電變壓器的油箱將逐步推廣波紋油箱。早在80年代，我國(guó)先后進(jìn)口了12條波紋油箱生產(chǎn)線(xiàn)，當(dāng)時(shí)多數(shù)利用不充分，近年利用率逐年提高。國(guó)外波紋油箱生產(chǎn)線(xiàn)近年又有新的發(fā)展。對(duì)那種容量大的油箱，波翅比較高。為了加強(qiáng)剛度，采用中間點(diǎn)焊，配置多點(diǎn)專(zhuān)用點(diǎn)焊機(jī)（4頭或8頭）。為了改進(jìn)波紋壁與箱底的焊接，在波紋下部焊上鋼帶。這也是一臺(tái)較復(fù)雜的設(shè)備，包括自動(dòng)送料、自動(dòng)夾緊、自動(dòng)焊接等。目前，透明教學(xué)電梯國(guó)內(nèi)采用手焊接，在組裝時(shí)焊接。組焊工序國(guó)外采用光電跟蹤系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)組焊，但價(jià)格相當(dāng)高昂。 　

五、器身干燥設(shè)備 　

設(shè)備變壓法干燥工藝可能在器身干燥上得到更廣泛應(yīng)用，汽車(chē)電器電路實(shí)習(xí)臺(tái)因這種工藝可在原有熱風(fēng)干燥系統(tǒng)中改造而成。采用計(jì)算機(jī)控制溫度和真空度，編制軟件系統(tǒng)，這方面技術(shù)日趨成熟。