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所謂的繞線機(jī)功能程序測(cè)試方法是編譯繞組機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的共同功能和重要的特殊功能,如調(diào)整零。角度。定位。正負(fù)。速度設(shè)置。固定周期。用戶宏程序等。通過手動(dòng)編程或自動(dòng)編程進(jìn)入功能測(cè)試程序,然后啟動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)行功能測(cè)試程序。
該功能程序可以用來檢查繞線機(jī)執(zhí)行的這些功能的準(zhǔn)確性和可靠性,從而快速判斷系統(tǒng)的哪個(gè)功能不好,然后判斷故障的可能原因。這種方法很難確定編程或操作錯(cuò)誤,因?yàn)閿?shù)控繞組機(jī)器缺乏維護(hù)和長期閑置很長一段時(shí)間,一次開始檢查,和紅線機(jī)器造成大量的廢物沒有報(bào)警,也是由繞組機(jī)器故障,這是一個(gè)更好的方法來判斷繞組機(jī)器的故障。此外,功能測(cè)試程序可以連續(xù)多次運(yùn)行,以診斷整個(gè)卷繞機(jī)系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定性。
自動(dòng)繞線機(jī)的數(shù)控系統(tǒng)大多采用模塊化設(shè)計(jì),根據(jù)不同的功能分為不同的模塊。隨著現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)的發(fā)展,電路集成規(guī)模越來越大,工藝也越來越復(fù)雜。按照傳統(tǒng)的方法,很難在小范圍內(nèi)定位故障。一旦系統(tǒng)出現(xiàn)故障,這種方法可以縮短停機(jī)時(shí)間,快速找到故障觸發(fā)器。
在購買全自動(dòng)繞線機(jī)后,許多客戶對(duì)繞線機(jī)的設(shè)置和使用不太了解。我們的工程師為您提供以下技能供您參考。
首先,我們須充分了解導(dǎo)線的類型和特性。匝數(shù)。骨架的外觀。材料和纏繞速度。
1.例如,對(duì)于自粘線和漆包線,由于外層不太光滑,沒有慣性特性,設(shè)定線直徑應(yīng)大大增加。
2.細(xì)線的繞線速度不宜過慢,但為了避免斷線,須緩慢爬升。
3.粗鋼絲的速度不宜過快(超速),但須注意中低速扭矩是否充足。
4.使用鋁線時(shí),應(yīng)注意將張力調(diào)整為比同厚度銅線張力小得多,以免線徑變窄和外部絕緣漆爆裂,從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
5.使用鋁線時(shí),由于張力降低,應(yīng)適當(dāng)增加設(shè)定的線徑。結(jié)合自身的擴(kuò)容需求,可以減少線輪的數(shù)量。
二、骨架的形狀與排線器的高度和出線距離有很大關(guān)系。
1.方形骨架的速度不宜過快,中間會(huì)有不均勻的圓形凸起,影響導(dǎo)線的排列。
2.整齊度、框架和電纜布置的高度應(yīng)適當(dāng)。假如線路過低,很容易掉到下層,如果線路過高,就會(huì)有跳線。
3.電纜安裝機(jī)與骨架之間的出線距離不宜過遠(yuǎn),這會(huì)影響電纜耦合的精度。
4.排線機(jī)的松緊度也與繞組和排線的美觀有關(guān)。
三、設(shè)置自動(dòng)繞線機(jī)的注意事項(xiàng)。
1.首先要校準(zhǔn)骨架的寬度和起點(diǎn),這是重要的。
2.起點(diǎn)正確時(shí),開始繞線。停在兩端,測(cè)試設(shè)置的寬度是否正確。
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